高壓空氣壓縮機故障排查
1.用氣壓表測量檢查排氣口壓力。也可拆下空壓機上的排氣管及V帶，用手指堵住排氣口，用另一只手轉動(dòng)空壓機上的帶輪，若感覺(jué)手指所受的排氣壓力較小，就可確定空壓機有故障，再用別的方法找出故障部位；如果感覺(jué)手指所受的排氣壓力很大，則可以肯定故障部位不在空壓機本身，此時(shí)應從其他方面查找原因。      
2.排查氣缸及管接頭，檢查是否漏氣。
3.排查排氣管路溫度，超過(guò)正常工作溫度時(shí)就說(shuō)明排氣閥關(guān)閉不嚴。
4.排查空氣濾清器：拆下進(jìn)氣管，再把一較大的充滿(mǎn)氣體的塑料袋套在濾清器上，扎緊袋口。當高壓空氣壓縮機運轉時(shí)，觀(guān)察袋內氣量的變化情況。如果氣體很快就沒(méi)有了，可確認進(jìn)氣路線(xiàn)正常，故障部位可能在活塞環(huán)處；如果袋內氣體減少的很慢或不變化，可能是濾芯堵塞或進(jìn)氣閥密封不嚴或松壓閥桿壓開(kāi)進(jìn)氣閥且卡住。
5.拆下回油管，檢查曲軸箱壓力。當高壓空氣壓縮機運轉時(shí)，如果回油口處向外大量排氣，則應檢查排氣閥是否卡住。若正常，再進(jìn)一步拆卸檢查活塞環(huán)及氣缸，看是否有過(guò)度磨損及活塞環(huán)對口等故障。
    高壓空氣壓縮機在使用到一段的時(shí)間后，一定要定期故障排查，定期排查可以清除機器的故障，增強各零件間的潤滑效果，去塵，更換磨損或損壞的零部件，使機器能運行得更持久。